Грануляция полимерных отходов
Переработка полимерных отходов в гранулят для повторного использования: подготовка сырья, экструзия, резка и охлаждение.
Как происходит грануляция полимерных отходов
Отходы готовят к переработке, подают в линию и получают вторичный гранулят.
Подготовка сырья. При необходимости отходы измельчают. Плёнку и лёгкие фракции уплотняют агломератором, чтобы стабильно подать материал в линию.
Подача в линию. Подготовленное сырьё равномерно подают из бункера или загрузчика в грануляционную линию.
Грануляция. В линии экструдер плавит и перемешивает материал, фильтр очищает расплав, затем формируется гранула. Экструзионный узел обычно входит в состав линии.
Охлаждение и выгрузка. Расплав формуют в стренги или режут в воде, гранулят охлаждают и сушат, затем выгружают. Чиллер охлаждает воду для ванны или резки и узлы линии.
Нужность измельчения и агломерации зависит от формы сырья, чистоты и требований к грануле.
Оборудование по этапам
Для каждого этапа показана одна модель из каталога как пример класса оборудования. Это не готовый совместимый комплект: параметры и стыковку узлов подтверждаем по вашей задаче.
Подача сырья
Равномерная подача подготовленного сырья в линию.

Бункер накопитель PZO BN 20М
производительность 600 кг/ч, мощность 2.2 кВт
Все модели: бункеры и загрузчики (74)Грануляция
Плавление, гомогенизация и формирование гранулы.

Линия грануляции SJ2 125HGM
производительность 300 кг/ч, габариты 5500x1260x2400 мм
Все модели: линии грануляции (70)Охлаждение
Стабилизация гранулы и отвод тепла линии.

Чиллер YJA-10HP-P
холодопроизводительность 24936 ккал/час, мощность 15 кВт
Все модели: промышленные чиллеры (102)
По необходимости
Измельчение
Если сырьё ещё не дроблёное.

Дробилка DSG-520MY
производительность 250 кг/ч, мощность 22 кВт
Все модели: дробилки для полимеров (127)Агломерация
Уплотнение плёнки и лёгких отходов перед грануляцией.

Агломератор PZO-A-30
производительность 170 кг/ч, мощность 30 кВт
Все модели: агломераторы (13)
Отдельного оборудования в каталоге нет для этапов: мойка и сушка. Эти узлы входят в состав линии или подбираются по запросу.
Что влияет на комплектацию
- Сырьё и форма. ПЭ и ПП; для ПЭТ нужны глубокая сушка и кристаллизация. Плёнка, твёрдая дроблёнка или смесь влияют на подачу и агломерацию.
- Поток, кг/ч. Стабильный объём переработки с запасом, не пиковая загрузка.
- Качество гранулы. Требования к однородности, фильтрации и допустимым загрязнениям.
- Площадка. Коммуникации, мойка/сушка сырья, режим смены материала.
Частые вопросы
Какие отходы можно гранулировать?
Как выбрать производительность линии?
Можно ли использовать линию для разных полимеров?
Что входит в линию грануляции?
Зачем агломератор?
Не уверены в составе оборудования?
Расскажите о задаче — подберём состав оборудования и подготовим коммерческое предложение.